Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления

Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления представляет собой комплексное и впечатляющее решение для производства лапши. Рабочий процесс линии по производству жареной лапши быстрого приготовления прост и понятен, и его могут быстро использовать производители, занимающиеся производством лапши быстрого приготовления. Рабочий процесс включает в себя несколько звеньев, таких как производство теста, приправа, обработка и упаковка, и каждое звено имеет прекрасное оборудование и техническую поддержку.

Жареная лапша быстрого приготовления в пакетиках является одной из самых распространенных лапш на рынке, из-за низких упаковочных материалов и стоимости упаковки оборудования, используемого для автоматической полной линии по производству лапши быстрого приготовления, размер лапши в пакетиках можно регулировать, что облегчает хранение и транспортировку в штабелях. Глобальная структура потребления на рынке лапши быстрого приготовления продолжает улучшаться, при такой структуре потребления потенциал развития рынка лапши быстрого приготовления также очень огромен. Преимущества продуктов из лапши быстрого приготовления с удобными, простыми в экономии, являются соответствием темпам современной жизни. С повышением потребления и быстрым развитием общества спрос людей на продукты из лапши быстрого приготовления больше не ограничивается простой концепцией «наполнения желудка», и все больше внимания уделяется вкусу, качеству, здоровью и другим факторам продукта, что обеспечивает огромное пространство для совершенствования для производителей лапши быстрого приготовления, а также делает продукты из лапши быстрого приготовления более широкими по своему развитию в мире. Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления Broadyea полностью разработана для удовлетворения различных требований разных клиентов по всему миру, которые требуют идеальную и высококачественную лапшу быстрого приготовления. Данный тип линии по производству лапши представляет собой высококачественное автоматическое производство, которое может значительно повысить эффективность производства, сократить расходы, гарантировать качество продуктов питания и безопасность для здоровья.

Система транспортировки муки

• Снижение нагрузки на рабочую силу и сотрудников на первом этапе автоматической линии по производству лапши быстрого приготовления;

• Повышение эффективности производства;

• Уменьшить количество загрязняющих веществ, попадающих в систему смешивания, таких как концы проводов, металлы и т. д.;

• Стабильная скорость конвейера, точное взвешивание;

• Простая установка;

• Благодаря визуальному окну можно в любое время контролировать производственную ситуацию;

• С системой управления PLC, настройка параметров на сенсорном экране;

• Переход в режим производства одним щелчком мыши.

• С двумя типами: система винтового конвейера и система воздушного транспорта

Система смешивания муки

• Точное управление программой автоматического смесителя осуществляется с помощью ПЛК.

• Полностью автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления имеет красивый внешний вид и высокое качество изготовления;

• Вся машина изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304, соответствует стандартам пищевой гигиены;

• Скорость миксера регулируется, имеется три скорости смешивания;

• Высокая безопасность, благодаря устройству остановки открытой дверцы смесителя и кнопке аварийной остановки, исключает несчастные случаи, вызванные ошибками в эксплуатации.

• Тип: обычный мукомес, вакуумный мукомес и машина непрерывной прокатки. Компания Broadyea может предоставить три типа мукомешалки на выбор клиента для использования в линии по производству лапши.

 

 

 

 

Машина-кормораздатчик

• Питатель – это динамическое устройство для замеса муки;

• Измельчение теста;

• Предоставить машину для прокатки композита, облегчающую формирование ткани;

• Скорость вращения стержня составляет около 11-15об/мин;

• Питатель используется для хранения теста и обеспечивает необходимое место для созревания теста;

• С датчиком для проверки теста ограниченного и верхнего;

• Тип: Машина с питателем пруткового типа и Машина с питателем ленточного типа.

Машина для прокатки композитов

• Это незаменимый узел в автоматической линии по производству лапши быстрого приготовления;

• С датчиком обнаружения на машине для прокатки композитов;

• Контролировать степень натяжения тестового листа;

• Обеспечить бесперебойное производство;

• В ролике применяется специальная технология обработки, которая снижает повреждение тестового листа и обеспечивает его однородность;

• Эта часть будет влиять на последующие этапы раскатывания теста и качество готового продукта.

Машина непрерывной прокатки

• Предоставляем 5-8 подвижную группу в соответствии с возможностями и требованиями клиента;

• Регулировка частоты ПЛК, стабильная работа;

• Каждая группа независимого управления двигателем, сильная регулируемость;

• С двумя датчиками между каждой группой роликов для проверки и автоматического управления натяжением тестового листа;

• С тросом и кнопкой аварийной остановки для поддержания работы машины в безопасном режиме;

• С узлом продольной резки на последнем роликовом узле.

Пароварка

• Два типа: однослойный пароварочный аппарат и многослойный пароварочный аппарат;

• Для однослойной пароварки:

• -Возможность установки различных температурных зон для облегчения настройки и регулировки процесса;

• -Но оборудование длинное и длина цеха нужна большая;

• Для многослойной пароварки:

• -Невозможность отдельной регулировки температуры, но можно сэкономить место в мастерской;

• Предоставить датчик температуры для контроля данных о температуре;

• С блоком для мойки сетки для мытья сетки парогенератора, что позволяет содержать сетку в чистоте;

 

Машина для резки и фальцовки

• Фиксированная длина и резка;

• Стабильная работа;

• Можно изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями диаметра, толщины и квадратной или круглой формы;

• С помощью распылительного приправочного блока можно приготовить коричневую лапшу для закусок и белую лапшу быстрого приготовления;

• С помощью воздушного ножа можно обдуть поверхность лапши водой перед жаркой, что может сократить время прогоркания масла.

Машина для жарки

• С указателем температуры масла;

• Окно наблюдения за уровнем масла;

• Подъемный блок для удобной и безопасной очистки фритюрницы;

• Передняя и задняя части рамы оснащены устройством для выбивания, которое обеспечивает красивую форму и легкость выбивания теста.

• С помощью устройства для удаления шлака шлак от лапши можно отфильтровать перед его хранением в старом масляном баке;

• Вся система включает в себя фритюрницу, теплообменник, шлакоудаляющее устройство, масляную трубу, два масляных бака, циркуляционный насос и т. д.

Охлаждающая машина

• Поместите запеченную лапшу при комнатной температуре для последующей упаковки;

• Воздуходувка с фильтрующим блоком;

• С визуальным окном для контроля состояния лапши;

• Направляющая цепи предназначена для обеспечения плавного хода цепи и повышения жесткости;

• Каждый вентилятор имеет независимый двигатель, большую вентиляцию, плавную и тихую работу, подачу воздуха можно регулировать в соответствии с производственными потребностями.

Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления на заводе клиента

Детали машины для производства лапши

Одной из наиболее важных особенностей автоматической линии по производству лапши быстрого приготовления является автоматизация всего процесса, что обеспечивает однородность и однородность лапши. Она также очень эффективна и производит большое количество лапши за короткий промежуток времени, что делает ее идеальной для удовлетворения высокого спроса на рынке.

Ⅰ. Гибкость
Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления для жареной лапши быстрого приготовления позволяет производителям выпускать лапшу разных вкусов и сортов. Производители могут корректировать смесь приправ, упаковку и текстуру лапши, чтобы удовлетворить разнообразные потребности потребителей.

Ⅱ. Высокая эффективность
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления отличается высокой эффективностью. Она имеет непрерывный производственный процесс, который сводит к минимуму время простоя и максимизирует выход продукции. Линия полностью автоматизирована, что позволяет производителю сократить количество рабочих, необходимых для производства.

Ⅲ. Более низкое потребление энергии
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления потребляет меньше энергии, чем традиционные методы производства лапши. Это связано с тем, что линия полностью автоматизирована, что снижает потребность в ручном труде и минимизирует потребление энергии.

Изделие имеет ряд других преимуществ, которые делают его отличным выбором для клиентов. Одним из них является гибкость системы, которая позволяет настраивать ее в соответствии с требованиями заказчика. Еще одним преимуществом является простота эксплуатации, требующая минимальных затрат на рабочую силу и обучение. Машину также легко чистить и обслуживать, что обеспечивает долговечность системы.

• Точный контроль порций: производственная линия может обеспечить точный контроль порций, сводя к минимуму пищевые отходы и оптимизируя общую эффективность продукта.
• Безопасное производство: производственная линия оснащена средствами безопасности, соответствующими нормативным стандартам, что обеспечивает защиту как продукции, так и производственных рабочих.
• Индивидуализация: производственная линия может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями заказчика — от типа используемых приправ до дизайна упаковки и материалов.

На видео ниже показан этап технологического процесса линии по производству лапши быстрого приготовления.

Наша компания располагает передовыми технологиями и технической командой, в сочетании с превосходной отечественной технологией производства, формирование схемы автоматической полной технологической линии по производству лапши быстрого приготовления является разумным и может быть основано на состоянии инвестиций предприятия и фактическом производстве, проект для заказчика, чтобы предоставить комплексные услуги, включая: инженерное проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также техническое обучение эксплуатации, чтобы предоставить заказчику проект под ключ.

• Независимо от того, насколько сложны ваши транспортные потребности, у нас есть опыт и ресурсы, чтобы выполнить работу правильно.
• Вся машина будет очищена и полностью обернута пластиковой пленкой, чтобы избежать царапин.
• Срок обработки: 4 месяца;
• Подробности упаковки: международный стандарт доставки.
• Мы понимаем, насколько важно обеспечить доставку всей техники к месту назначения в идеальном состоянии, и наша команда принимает все меры предосторожности, чтобы этого добиться.

• 

горячая этикетка : автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления, Китай, поставщики, производители, фабрика, изготовление по индивидуальному заказу, сделано в Китае